導(dǎo)熱油在使用過程的防護(hù)
避免導(dǎo)熱油的氧化
由于導(dǎo)熱油在熱載體高溫運(yùn)行條件下易發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致導(dǎo)熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護(hù),以保證熱載體系統(tǒng)的關(guān)閉,避免熱接觸。導(dǎo)熱油和空氣,延長導(dǎo)熱油的使用壽命。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導(dǎo)熱管內(nèi)壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導(dǎo)熱油在緩慢加熱前應(yīng)投入使用,除去導(dǎo)熱油中的水分等輕主雜質(zhì)。
工作溫度是導(dǎo)熱油選用中需要確定的一個(gè)關(guān)鍵特性。在滿足工作溫度指標(biāo)之前,討論導(dǎo)熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性,即粘度、密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù),只有在滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后才能考慮。導(dǎo)熱油的溫度范圍必須確定,以確定是否適合使用。某型導(dǎo)熱油的溫度范圍不僅是其較高運(yùn)行溫度,而且粘度和泵送性也是影響其運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要因素。抽高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。
導(dǎo)熱油在熱油爐內(nèi)的流動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定,并有一定的速度。流速越慢,邊界層越厚,介質(zhì)溫度與主流溫度差越大,管壁過熱越嚴(yán)重,加速導(dǎo)熱油的劣化和失效。循環(huán)泵流量和揚(yáng)程的主要措施是保證熱油爐內(nèi)熱油的必要流量。熱油爐運(yùn)行過程中,循環(huán)油泵不允許停車。泵應(yīng)定期保養(yǎng)。熱油爐出口導(dǎo)熱油溫度不應(yīng)超過較高工作溫度,熱油爐較高油膜溫度應(yīng)低于允許的油膜溫度,油膜溫度與允許的油膜溫度之間應(yīng)始終存在溫差(一般在20~30℃左右)導(dǎo)熱油加熱爐主體溫度。
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